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Horario: lunes a jueves 09:00 – 13:00 y 15:00 – 18:00   Viernes 09:00 – 14:00

Casquillos Autorroscantes para refuerzo y Reparación de roscas

Insertos de rosca, autorroscantes con ranuras de corte

Los insertos de rosca tienen una entrada cónica con el corte de ranuras en la rosca exterior métrica. Están
diseñados para cortar sus propios hilos a medida que le introducen en un orificio taladrado(=autorroscante). 

Esto proporciona un anclaje seguro y de alta resistencia en el material base. Los insertos de rosca crean conexiones
resistentes sin desgaste y vibración atornilladas debido a sus tolerancias estrechas y la rosca auto-roscado. En
algunos casos, el inserto tiene una acción de elasticidad interna mínima, lo que crea un efecto de bloqueo de tornillo.
Si no se desea, puede usar insertos de hilo con orificios de corte. Estos son adecuados para crear conexiones
atornilladas altamente duraderas y resistentes al desgaste en materiales con baja resistencia al corte.

Insertos de rosca, autorroscantes con orificios de corte

Los insertos de rosca autorroscantes con orificios de corte están diseñados especialmente para materiales con
características de mecanizado difíciles. La pared gruesa permite mayores fuerzas de corte, que se distribuyen en tres
orificios de corte.

Gran superficie de corte efectiva

El inserto de rosca tiene una superficie efectiva más grande, lo que asegura un mayor grado de fuerza de
extracción, es decir, un M 5 es a menudo suficiente en lugar de una rosca M 6 cortada.

Cubierta de brida

En una pieza de trabajo hecha de una aleación ligera, el inserto logra una fuerza de extracción casi máxima con solo
un 30% de brida.

Fuerza extraíble

Un inserto de rosca es muy duradero. El uso en aleaciones ligeras, por ejemplo, ayuda a lograr una resistencia a la
extracción que supera con creces el límite elástico de un tornillo 8.8.

Resistencia a la corrosión

Las características superiores de inserciones resistentes a la corrosión aseguran su adaptabilidad a la mayoría de los
materiales y las condiciones ambientales habituales.

Aplicaciones

Es especialmente adecuado para los siguientes materiales:
• Aluminio y aleaciones de aluminio
• latón, bronce, hierro fundido
• aleación de magnesio
• plásticos termoestables y termoplásticos (no termoplásticos de caucho blando)
Ejemplos de aplicaciones:
• Industria del automóvil: motores, transmisiones, radiadores, etc.
• Técnicas Eléctricas y de laboratorio: material médico, condensadores, cajas, etc.
• Aparato electrodoméstico: aspiradoras, plancha eléctrica, lavadoras, cámaras,
teléfonos móviles, etc.
• Planta y equipo de construcción: bombas, máquinas de construcción, los diferentes
componentes, etc.
• Las máquinas militares: aviones, armas, etc.

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